硬质合金刀具常见问题有哪些？

  任何产品在使用过程中，肯定会遇到一些问题，硬质合金刀具也不例外，发现问题简单，但是要找到源头比较难，更难的是根据原因源头来解决，减少问题的发生，减少失效出现的可能性，这样能提高硬质合金刀具的寿命，减少企业采购次数和成本。

问题一、加工件断面纹路大

  ①机床抖动大；②刀具安装不合理，如安装不到位、端面有杂质等；③基准面不平；④送料用力不均匀；⑤刀具跳动公差过大。

问题二、加工件烧糊

  ①推料速度过慢、吃刀量过大与机床转速不匹配；②刀具钝化严重；③刀具选用不合理；④刀具角度与加工材料不匹配。

问题三、刀具配合不紧密有间隙

  ①刀具未调整好、垫片添加不合适或刀具选用不配套；②刀具安装不合理(中间有夹渣或未安装到合适的位置)；③刀具设计尺寸与实际制造尺寸不一致。